使用气囊内模浇筑箱梁前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道，而后，最先泵送的砼应废弃，直到排出监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的砼为止；砼的泵送作业应连续不断的进行，且不产生气泡，砼浇筑完后，应将管道里的残留砼及时排出并彻底进行清洗；泵机开始工作后，中途不得停机，即使停机不能超过30分钟，炎热气候不超过10分钟，停机期间应间隔一定时间泵动几次，防止砼凝结堵管。 在浇筑过程中，输送泵如果发生堵管、爆管、泵坏时，应立即找出位置和原因后进行排除；如不能立即排除，应采用备用吊车垂直运输砼入模进行连续浇筑。

  混凝土灌筑采用纵向分段、水平分层连续灌筑，由一端向另一端循序渐进的施工方法。灌筑厚度不得大于30cm。布料先从箱梁底板一端向另一端进行，先灌筑底板混凝土并进行抹平，然后从腹板两端分别向另一端进行混凝土灌注，最后方灌筑顶板。  底板混凝土灌筑时，两台输送泵分别从梁的同一端沿梁的纵向方向，边移动边灌筑混凝土。对梁体进行振捣的方式：插入式振动棒。 当两腹板槽灌平后，开始灌筑桥面板混凝土。桥面混凝土也从一端开始，分段灌筑，每段2米，向另一端连续灌筑。　　　　

对预压压重认真称量、计算；压重所有材料提前准备至方便起吊运输的地方；加载中，注意移动模架吊杆和主梁，防止起重设备在起吊过程中碰到主梁和吊杆；在加载过程中，要严格按加载程序详细记录加载时间、吨位、位置，测量要全过程跟踪观测。未经观测不能加载下一级荷载。每完成一级加载应暂停一段时间，进行测量，并对移动模架进行检查，发现异常情况停止加载，及时分析，采取相应措施；加载后对附加物进行覆盖，避免雨淋，发生重量失真。