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大型箱梁打模使用气囊内模的具体施工步骤

底模场地的整平压实很遒要,在预制场内,使用人工或平地机平整场地,压路机压实,在平 地机或人工整平时要考虑场地的排水问题及箱梁养生水的循环利用。根据梁体的型式设罝底 模,底模结构形式采用:宽130cm厚150118%的石灰土+20(:111厚025素砼+锚同4mm厚的钢板, 在20cm厚的砼中间设(p5cin对拉螺栓孔(可以用pvc管成型),间距100cm/根,砼上面用水 准仪测平,抹光,并根据设计要求预留反拱度,然后在上面锚同4mm厚的钢板,并检测锚同 钢板后的反拱度。在底模砼两侧预埋Z5X5cm角钢,用以凋直底模的边线和加同底模边缘。

预应力箱梁底模两端做1. OmX 1. 5m厚0. 5m的钢筋轮某础(每端放罝2层cp 12钢筋网片(网 眼尺寸lOcmXIOcm)),用以承受张拉完毕后梁体的重量。 箱梁外模模板箱梁的外模釆用大块定型组合式钢模,根据箱梁的斜交角度和横隔板的位罝对箱梁外模进行分块,由厂家统一加工制作,同时为保证箱梁外观质竜,外模面板釆用6mm钢板加工而 成,其支架由[12、[10、[8槽钢槽钢和Z8X8角钢组成。模板与模板之间,模板与底模之间 的缝隙用橡胶条密封。模板间用螺栓连接,用对拉螺栓把两侧外模与底模紧靠在一起,两侧 模上方用对拉螺栓连接,用以控制梁体的宽度,模板的下部釆用丝杆顶托有利于外模的及时准确就位。模板表面涂脱模剂(可以釆用新机油或模板漆),以保证梁体表面光滑。

箱梁内模模板梁内模为定型气囊内模,模板底面设计为拆装方便的卡口形式,浇筑底板混凝土时 不安装底片,底板混凝土浇筑完成后装好底片,冉浇筑腹板混凝土。根据横隔板位罝把内模 进行设计与加工,并编号以利于拆卸、拼装。内模模板的拆卸时间:夏天浇筑砼结束后12小时拆模板, 冬天一般在20小时后拆模板。

箱梁端模模板端头模板釆用10mm钢板加工,形状与箱梁端部形状相同。特别注意检查锚垫板位罝的儿 何尺寸、坐标位罝。预制箱梁C50混凝土配比的设计与混凝土的浇筑预制箱梁C50混凝土配合比的设计 C50预制箱梁混凝土设计配合比:水泥:砂:碎石:水:外加剂=494:629:1169:158:4. 46(Kg),其中水灰比=0. 32,砼设计要求 奶落度:70_90mm