充气芯模类的橡胶制品通常使用的着色剂分析。橡胶制品制成黑色、灰色或白色者占大多数，这些均为消色差颜色。这类制品的原材料选择相对比较简单，具体而言，炭黑是黑色橡胶制品的主要着色剂，二氧化钛则是白色制品的主要白化剂。氧化锌、重晶石和黑色二氧化铁则可用来与其它颜色掺混，形成特别的色调。

下文将系统介绍彩色颜料，如红色、蓝色、黄色、绿色、棕色、粉红色等。红、黄、蓝是最基本的颜色，被称为“三原色”。虽说所有其它颜色均可通过这3种颜色的调和来形成，但橡胶制品的着色不仅要靠这三原色的调和来实现，还要用到非原色的专用着色剂，比方说橙色、绿色和粉红色的着色剂。

可以简单地将彩色橡胶制品分为两类：浅色调或淡色调的，深色调或饱和色调的。为了简化下面的说明，特别在要求较深颜色的场合，可以采用某些颜色较深、无法接纳较鲜艳浅色调的原材料。着色剂往往是胶料中最昂贵的配合剂，因此，其用量要尽量保持最少，对胶料中其它配合剂的选择也要遵循这一原则。着色剂的分类和选择将在下文予以重点介绍。以下是制备用于生产彩色橡胶制品的优质基本胶料的准则。首先应该选用纯净、色浅的橡胶，橡胶聚合物的具体种类由最终产品的用途和可购得的聚合物的价格决定。

在应用浅色、鲜艳胶料的场合应避免使用深色的填充剂和软化剂，虽然也可选用高岭土，但首选的配合剂当推碳酸钙和硅酸盐。此外还应选用浅色的增塑剂和树脂，而且以非反应型为宜，这样的配合剂不易褪色，也不易被污染。另外，过量使用脂肪酸可能会引起污染、彩色条纹和色彩起霜。可以采用烃类树脂以改善物理性能和加工性能，它们也应该是浅色、无污染、低反应性。抗氧化剂应该是非污染型和非褪色型的，建议采用酚类抗氧化剂。促进剂的选择十分关键。建议选用噻唑类和秋兰姆类，也可采用某些亚磺酰胺类和二硫化氨基甲酸酯类。

既不能使用含铜物质，也不应采用会产生碱性反应的产物（例如脲、醛胺和二苯胍），因为它们可能会使胶料褪色或消耗掉色彩。过氧化物对某些颜色有损害，若选择过氧化物硫化剂则需格外小心，切不可使用任何含铅物质，例如四氧化三铅（铅丹）或一氧化铅（铅黄）。