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不同的促进剂对充气芯模的硫化影响在哪
从噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂在丁苯橡胶中的硫化特性可知,噻唑类和次磺酰胺类促进剂对丁苯橡胶的作用与对天然橡胶的相似,唯次磺酰胺的不同品种之间的差别更明显。在用量相等条件下,次磺酰胺类促进剂的焦烧时间顺序为:促进剂Cz≈NS
次磺酰胺类是胺的衍生物,碱性较强的品种焦烧时间较短,硫化速度较快。
采用不同的促进剂并用体系对橡胶充气芯模的硫化特性等性能的影响是不同的,这也反映在生产出的广州橡胶接头等产品的物理性能上。促进剂并用体系的特性与橡胶大分子中的双键数量和活性等因素有关。以广州橡胶接头所采用的不饱和橡胶如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶为例分述如下。
促进剂DM与次磺酰胺类在天然橡胶中的硫化特性经试验后,可知次磺酰胺类促进剂与噻唑类相比,焦烧时间长、硫化速度较快,硫化时间一般较短,唯DIBS类硫化速度稍低。 作为可曲挠橡胶接头的硫化剂,过氧化物按组成可分为三种;无机过氧化物、有机硅过氧化物和有机过氧化物。其中,以有机过氧化物最为重要,主要用于饱和橡胶,也可用于不饱和橡胶的硫化。其硫化橡胶的特点是耐热、耐寒,压缩变形较小。
a.无机过氧化物 如钡,钙、镁和锌的过氧化物,用于硅橡胶硫化,是硅橡胶橡胶接头的常用硫化方法,单用或与有机硅过氧化物并用。一般来说,用金属氧化物或碳酸盐代替金属过氧化物,也能硫化,但效果较过氧化物为低。
b.有机硅过氧化物 主要用于硅橡胶硫化,Si-0-0-Si型和Si-O-O-C型有机过氧化物分解速度快,贮存稳定性差,Si-O-O-R(烷基)型分解速度适中,但价格较贵,仍未工业化使用。
c.有机过氧化物 由过氧化氧桁生而得,主要为ROOR型产物。
橡胶硫化用有机过氧化物可分为两类:带羧基过氧化物和无羧基过氧化物。带羧基过氧化物对酸稳定,但分解温度低;无羧基过氧化物对酸敏感,分解温度高。