在不影响施工现场的前提下，通常将气囊内模预置场设置在桥梁前进方向的右侧，预制场设置箱梁底座，靠近桥位处设置40长储梁底座，若遇到冬季施工为保证施工质量，保证在低温下预制出合格的箱梁，有必要购置0的蒸汽锅炉及其配套设备，修建锅炉房及砂石料暖棚水泥库，上述准备工作必不可少，直接关系到桥梁整体质量及技术含量问题。

预制底座设置箱梁底座采用厚的水捍沙基础，水捍砂上浇筑2层20厚砼，并在二层基础上配筋，铺3层厚钢板，箱梁底座砼顶面保持水平，上铺钢板表面具有良好的光洁度，用3直尺检测不超过2在预制箱梁平面底座高程，以保证箱梁预制的底板光滑，平整。

砼的本配制：如冬季施工，气囊内模施工应避免新浇筑的砼在达到抗冻强度之前受冻，对于硅酸盐水泥配制的砼规定在其抗压强度达到设计强度的40％和5前避免受冻，因此选用525#水泥较好考虑到水泥用量过大则产生的水化热过大在冬季的低温下对砼不利，因此应控制每立方米的水泥用量在500以内，对砂石料进行预热。

可以在石料下面设置蒸汽排管，规定骨料的温度不宜超过40度，用专用锅炉加热拌和用水，控制在60度以内，为提高砼的早期强度，可在混合料中加入早强减水剂，在往搅拌机内投料时必须注意先投入骨料和水，然后依次投入水泥，水泥不宜直接与过热水接触。箱梁模板制作制作中梁模板三套，边梁模板一套半，箱梁外模用槽钢杠架5厚钢板制作，内模加工四套，采用3。厚钢板成型55角钢加固的可周转内模。

顶制场门架顶制场拼装两套龙门架，一套用于预制场移梁不吊装模板，浇注砼，另一套用于安装箱粱。钢筋的制作绑扎钢筋的制作在场地完成，严格按照设计图纸在供应场地下料，其他各道工序由专人负责实行工厂化施工，在钢筋场地绑扎，焊接成型按图纸尺寸设计好每片骨架的模具保证成型质量制作成5长的钢筋骨架，然后把骨架安设在底座上，把垫块放好，使其牢固，然后穿#2#3#钢筋，连接成整体，至此底板肋板钢筋捆扎完毕。