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气囊内模浇筑的主桥箱梁的立模采用泵送砼

气囊内模浇筑的主桥箱梁的立模浇筑全部采用泵送砼,其中为了防止泵送砼过种种堵管和能耗增加,砼所选原料应为骨料级配置,含砂率应满足泵送技术要求,添加泵送剂等外加剂,以增强砼的流动性和和易性,加快悬灌施工速度。配合比设计箱梁设计为55混凝土,其配合比由试验室按设计要求,通过实地试验选定,并根据季节施工条件的变化可作相应的调整。

气囊内模施工混凝土的塌落度12~16。混凝土的初凝时间不小于6小时。混凝土龄期4天要求达到设计强度的85%。砼拌制和输送砼采用现场拌和输送泵直接泵送至悬浇梁段。砼浇筑为了使后浇砼不引起先浇砼的开裂,悬浇箱梁梁段砼一次浇筑成型,并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕,也就是要求挂篮的变形全部发生在砼塑性状态之间,即可避免裂纹的产生。

箱梁梁段砼浇筑方法为先底板,再腹板,后顶板分层进行。底板前端及两侧的砼采用泵送直接入模,中部由顶板开天窗,通过串筒入模。在腹板中部设“观察窗”,腹板砼通过“观察窗”输送入模和捣固,浇筑到一定高度后,封闭“观察窗”,砼由顶板处入模。顶板砼按常规方法由两侧往中间对称进行浇筑。每个梁段均搭设工作平台,人员和机具均在平台上操作,以免压坏钢筋及预应力管道。箱梁梁段砼浇筑顺序为先梁节后端,后梁节前端,并从两侧向中间推进。