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箱梁混凝土施工使用气囊内模的原材料运送

箱梁混凝土施工使用气囊内模的原材料运送。混凝土由混凝土罐车运至施工现场,垂直方向由两台混凝土输送泵输送入模。底板及腹板混凝土浇注时由低处向较高处分层分段浇筑,考虑到混凝土用量很大,为避免混凝土浇注时间过长形成分层,浇注过程中先浇筑箱梁底板混凝土10m,再返回浇注腹板和横隔梁,长度为10m,顶板砼浇筑同步进行。

如此循环,混凝土浇注过程中确保新旧混凝土间隔时间不得超过3小时,混凝土浇注能力不得低于50m3/h。混凝土浇筑注意事项由于腹板预应力管道很多,混凝土在此处不易密实,该处混凝土浇注备加小心,加强观察,可用小锤轻敲腹板倒角模型,通过声音判断混凝土是否密实。

箱梁波纹管容易被捣破,因此在波纹管附近捣固时要求捣固棒与波纹管之间保持10cm的安全距离。箱梁钢筋不密集的部位采用φ50插入式捣固棒,钢筋密集的部位采2台φ30捣固棒同时捣固。振捣操作人员要选用有施工经验的人员,振捣过程中要思想集中,认真仔细,遵循“快插慢抽”的原则,随时注意观察,当混凝土表面停止下沉,表面泛浆均匀,不再冒气泡时即可停止振捣,避免有过振漏振的现象发生,保证混凝土的外观质量能达到优良等级。

箱梁混凝土施工时,要派有气囊内模施工经验的人员对支架模板进行观察值班,发现有异常现象,要立即停止箱梁的施工,施工现场负责人要立即组织施工人员,排除异常现象,确保施工安全和工程质量。