箱梁模板制作 制作中梁模板三套，边梁模板一套半，箱梁外模用槽钢杠架5mm厚钢板制作，内模加工四套，采用3mm厚气囊内模成型的可周转内模。 顶制场门架 顶制场拼装两套龙门架，一套用于预制场移梁不吊装模板，浇注砼，另一套用于安装箱粱。 钢筋的制作绑扎 钢筋的制作在场地完成，严格按照设计图纸在供应场地下料，其他各道工序由专人负责实行工厂化施工，在钢筋场地绑扎，焊接成型（按图纸尺寸设计好每片骨架的模具保证成型质量）制作成5m长的钢筋骨架，然后把骨架安设在底座上，把垫块放好，使其牢固，然后穿1#、2#、3#钢筋，连接成整体，至此底板肋板钢筋捆扎完毕。 预应力管道设置及钢丝成束 严格按照施工图设计，箱梁可采用低松驰高强碳素钢丝。

预应力管道采用冷拔橡胶管成型孔道直径为5cm，冷拔橡胶管安装前检查完管道架坐标，穿束、保证管道稳固，不漏浆，预应力束每端留70cm工作长度，钢丝顺直，不交叉，在砼浇筑过程中及浇筑后砼终凝前用人工活动钢丝束保证管道通畅，张拉不受阻。 模板支立 箱梁外摸分节制作，芯模也分节制作，再分片做成可拆除周转内模，钢筋底板肋板支立完毕后，用龙门架上的电动葫芦将分块模板吊到安装位置靠在底模上，竖向找正，调整标高后，用木楔固定再安装下一块模板，等两侧模板安装完毕后，统一空对拉，打顶子找正。为了防止气囊内模上浮和侧移，分别在芯模两侧和上表面设顶子，顶面用8×8cm槽钢口对焊接备带，防止芯模上浮。